Daten aus Nichtkonformitätsberichte extrahieren

Ein Nichtkonformitätsbericht ist der Datensatz, den ein Qualitätsteam in dem Moment eröffnet, in dem Wareneingänge die Prüfung nicht bestehen. Verfasst im Rahmen eines ISO 9001 Qualitätsmanagementsystems und oft nach den acht Disziplinen der 8D-Methode strukturiert, erfasst er, was falsch war, wie viele Einheiten betroffen waren, warum es geschah, und was getan wird, damit es sich nicht wiederholt. Drei Personen füllen ihn aus: der Wareneingangsprüfer, der den Fehler entdeckt, der Lieferantenqualitätsingenieur, der die Behebung verantwortet, und der Qualitätsmanager, der die Entscheidung freigibt und den Bericht schließt. Jeder Bericht ist mit der Bestellung und dem Wareneingang verknüpft, sodass das Problem an die Sendung angebunden ist, die es verursacht hat. Zahlen und Klassifizierungen tragen das Gewicht. Bei NCR-2026-0731 wird ein Los von 500 Aluminiumgehäusen, das gegen Bestellung PO-2026-1188 eingegangen ist, nach einem ISO 2859-1 Stichprobenplan bei AQL 1.0, Prüfstufe II, geprüft, und 32 Einheiten fallen durch. Die Fehler teilen sich nach Schweregrad auf: 24 Einheiten zeigen Oberflächenporosität über Zeichnung AX-7714 Rev C hinaus, eingestuft als Major, und 8 Einheiten sind dimensional übergroß, eingestuft als Minor, und die beiden Einträge summieren sich auf die 32 betroffenen Einheiten. Als Ursache wird verschlissene Werkzeugentlüftung erfasst, die Entscheidung lautet Rückgabe an den Lieferanten, und eine Korrekturmaßnahme zur Überholung des Werkzeugs wird mit Fälligkeitsdatum 2026-07-31 zugewiesen. Eindämmung, Ursache und Vorbeugemaßnahme bleiben unter der 8D-Struktur eigenständige Schritte, statt in einer einzigen Notiz zusammenzufallen. Talonic liest den Bericht und gibt die Parteien, die Prüfreferenzen, die geprüften und betroffenen Mengen, den Schweregrad, die Ursache und die Entscheidung als Felder zurück, während das Fehlerprotokoll und das Korrekturmaßnahmenprotokoll als Tabellen erhalten bleiben. Betroffene Mengen im Fehlerprotokoll werden addiert und gegen die Kopfzeilenangabe geprüft, sodass sich die 24 plus 8 Einheiten mit den gemeldeten 32 decken. Ein am 2026-07-04 von Aeronex Components Inc gegen Baltic Precision Castings UAB ausgestellter NCR wird mit intakten CAPA-Positionen in ein Qualitätsmanagementsystem geladen, sodass ein Lieferantenqualitätsingenieur die Korrekturmaßnahmen aus Feldern statt aus einem gescannten Formular bearbeitet. Befund und Antwort werden wie geschrieben zurückgegeben, und die Extraktion entscheidet weder über die Disposition noch beurteilt sie die Ursache.

Was aus Nichtkonformitätsberichte extrahiert wird

So funktioniert die Extraktion für Nichtkonformitätsberichte

Abweichungsberichte erreichen ein Qualitätsteam als PDFs der Prüfabteilung, QMS-Exporte und gescannte Formulare vom Wareneingang, wobei die Fehlerdetails und die Korrekturmaßnahmen in jeder Vorlage in getrennten Blöcken stehen. Talonic klassifiziert den Bericht und ordnet ihn dem Prüfschema in der Field Registry zu, deren Felder der ISO-9001-Terminologie folgen und die Identifikation der Sendung, der Bestellung, des Artikels und der Charge vom Befund und der Reaktion trennen. Geprüfte Menge und betroffene Menge werden als Zahlen typisiert, der Schweregrad wird als Critical, Major oder Minor gelesen, und die Disposition wird als Rework, Scrap, Use-As-Is oder Return to Supplier gelesen. Ein Fehlerprotokoll füllt eine Tabelle, in der jeder Eintrag eine Beschreibung, eine Fehlerklasse, die betroffenen Einheiten und eine Disposition trägt, und die betroffenen Mengen werden summiert und gegen die Kopfmenge geprüft. Korrekturmaßnahmen füllen eine zweite Tabelle nach der 8D-Methode, wobei jede Maßnahme einen Verantwortlichen, ein Zieldatum, ein tatsächliches Datum und einen Status trägt, sodass eine offene CAPA ohne Lektüre des Fließtexts erkennbar ist. Jeder Wert kommt mit einem Konfidenzwert und einem Quellregion-Zeiger gemäß DIN SPEC 91491 zurück, sodass ein Qualitätsingenieur eine abgelehnte Menge bis zu dem Fehler zurückverfolgen kann, der sie verursacht hat. Die Extraktion erfasst den Bericht wie geschrieben, entscheidet nicht über die Disposition und prüft nicht die Grundursache.

Beispielextraktion

Ein NCR aus der Wareneingangsprüfung an einer Gusscharge

{
  "document_number": "NCR-2026-0731",
  "document_date": "2026-07-04",
  "inspection_date": "2026-07-03",
  "receipt_date": "2026-07-02",
  "supplier.name": "Baltic Precision Castings UAB",
  "supplier.id": "SUP-2244",
  "buyer.name": "Aeronex Components Inc",
  "purchase_order_number": "PO-2026-1188",
  "item_inspected": "Aluminum pump housing",
  "item_identifier": "AX-7714, lot L-24-0619",
  "quantity_inspected": 500,
  "quantity_affected": 32,
  "description": "Surface porosity and dimensional deviation on machined housings received against PO-2026-1188",
  "severity_level": "Major",
  "root_cause": "Worn die venting on the supplier casting die, confirmed at 8D step D4",
  "corrective_action": "Refurbish casting die and add first-article re-inspection",
  "disposition": "Return to Supplier",
  "assigned_to": "K. Halvorsen, Supplier Quality Engineer",
  "due_date": "2026-07-31",
  "status": "Open",
  "inspector.name": "T. Ramos, Receiving Inspection",
  "specification": "Drawing AX-7714 Rev C; casting per ASTM B26",
  "sampling_plan": "ISO 2859-1, AQL 1.0, inspection level II",
  "defect_log": [
    {
      "defect_id": "D-1",
      "defect_description": "Surface porosity exceeding drawing limit",
      "defect_class": "Major",
      "quantity_affected": 24,
      "disposition": "Return to Supplier"
    },
    {
      "defect_id": "D-2",
      "defect_description": "Bore diameter oversize by 0.08 mm",
      "defect_class": "Minor",
      "quantity_affected": 8,
      "disposition": "Return to Supplier"
    }
  ],
  "corrective_action_log": [
    {
      "action_id": "CA-1",
      "action_description": "Contain and quarantine the 32 affected units",
      "assigned_to": "T. Ramos",
      "target_date": "2026-07-08",
      "actual_date": "2026-07-07",
      "status": "Completed"
    },
    {
      "action_id": "CA-2",
      "action_description": "Refurbish casting die and verify venting",
      "assigned_to": "K. Halvorsen",
      "target_date": "2026-07-31",
      "actual_date": null,
      "status": "In Progress"
    }
  ]
}

Häufig gestellte Fragen